Лист перфорированный

Перфорированный металический лист из нержавеющей стали имеет привлекательный внешний вид в чистом (без дополнительного поверхностного покрытия) виде и с напылением лакокрасочными материалами. После производственной обработки ПВЛ могут покрываться лакокрасочными материалами по требованиям техники безопасности, для продления срока эксплуатации и в целях дополнительного декорирования.

По внешнему виду можно определить типы листов по перфорации имеющей отличительные особенности в форме и расположении отверстий, а точнее:

• круглыми отверстиями, расположенными в ровные ряды;
• круглыми, со смещенными по вертикали рядами;
• квадратными отверстиями, расположенными в ровные ряды;
• квадратными, со смещенными по вертикали рядами;
• ромбовидными отверстиями с ровно расположенными рядами под углом 45 град;
• прямоугольными отверстиями, расположенными в ровные ряды;
• овальными отверстиями, расположенными в ровные ряды;
• овальными, со смещенными по вертикали рядами;
• сотовидными отверстиями, расположенными в ровные ряды;
• сотовидными, со смещенными рядами;
• декоративная перфорация с отверстиями по индивидуальным требованиям потребителя.

Полностью автоматизированное производство позволяет выпускать перфорированные металлические листы с безопасными (закругленными) краями отверстий. Также не стоит беспокоиться о симметрии перфорации, ведь оборудование выполняет все отверстия одинакового размера с равными расстояниями между ними. Даже толстые стальные листы обеспечены четкостью перфорации за счет лазерной обработки, предназначенной для стали большой плотности.

Характеристики перфорированного листа

Свойства перфорированных стальных листов напрямую зависят от металла, из которого они изготавливаются. Наиболее распространенные виды металлопроката, используемые для изготовления данных листов:

• холоднокатаная и горячекатаная (тонколистовая) по ГОСТ 16523-97. Изготавливаемая продукция имеет габариты по ширине от 500 мм с толщиной до 3,9 мм;
• горячекатаная черная сталь по ГОСТ 19903-74 считается облегченной и легкой в отношении веса листа, но при этом с хорошей прочностью;
• нержавеющая сталь по ГОСТ 5582-75 устойчива к коррозии, а свойства металла позволяют производить листы различной перфорации и матовости;
• оцинкованная сталь по ГОСТ 14918-80 устойчива к коррозийным повреждениям, горячая оцинковка в производственном процессе увеличивает срок эксплуатации;
• алюминий и сплавы.

Перфорированные стальные листы выпускаются толщиной 0,5-12 мм, стандартные габаритные размеры имеют параметры 1000х2000, 1250х2500 и 1500х3000 мм. При особых требованиях потребителя параметры листовой продукции могут быть изменены.

По форме отверстий различают типы перфораций – квадратная, круглая либо овальная. Каждый вид перфорации имеет ряд подвидов отличающихся между собой расположением, углублением и наклоном перфорированных отверстий в листе.

 Автоматизированное оборудование по производству перфорированных листов позволяет максимально снизить отходы от обработанного металла в процессе перфорации, при этом листы получаются облегченной массы с практически нулевой деформацией изделия. Заложенный в прокат стальной лист (заготовка) проходит следующие этапы автоматизированной обработки:

• прорезку под отверстия;
• вырубку углов;
• загиба краев;
• вальцовку;
• контактную и дуговую сварку;
• рельефное формирование;
• пробивку отверстий под крепеж и окантовывание профилем.

Данная обработка стальных листов позволяет перфорированным стальным листам пропускать сквозь себя жидкие вещества, свет и пыль.

Область применения перфорированных листов из нержавейки

За счет того, что перфорированные стальные листы имеют относительно небольшой вес, легкость в монтаже, длительный срок службы и эстетичный внешний вид, который является уникальным в декоративных перфорированных видах, данные листы получили область применения:

химической и машиностроительной промышленности, для ограждения станков, оборудования и производственных процессов;

в сельском хозяйстве для оснащения настилов решетками, устройстве клеток для животных;

отделке помещений;

в мебельном производстве для каркаса сидений стульев и диванов, а также основы кроватей;

при монтаже полочек и стеллажей торгового оборудования;

в качестве ограждений различного характера – заборов, вольеров и загонов;

при возведении перегородок и заграждений во внутренних отделочных работах. Довольно распространено использование под штукатурку и листы ГКЛ;

установке вентилируемых подвесных потолков, а также при создании декоративных элементов с дальнейшим использованием их в интерьере;

при создании рекламных коробов и вывесок различной сложности.