Пиломатериалы

Показывать по:
из 2 товаров
Быстрый просмотр
от 6 700 c
Быстрый просмотр
от 6 700 c

Пиломатериалы представляют собой группу материалов, полученных в процессе распилки бревна вдоль. Полученные таким образом части в дальнейшем могут проходить поперечное и продольное деление. Образованные доски и брусья различаются по качеству и размеру. Они имеют как минимум две параллельные стороны (лицевую и тыльную). Из общего количества взятого леса качественным пиломатериалом становится около 65-67%, остальной процент – это древесная мелочь и опилки.

Перед выполнением распила стволы очищаются от веток и коры. Для разрезки используют бревна хвойных и лиственных деревьев. У каждой породы есть свои преимущества. Так, береза отличается легкостью и красивой структурой. Лиственница устойчива к плесени и появлению грибка, влагостойка. Дуб под воздействием влаги становится более прочным. Он обладает красивым узором на срезе, используется чаще всего для облицовки. Популярен и пиломатериал из сосны. Данная порода дерева является прочной, слабо впитывающей влагу, выделяющей приятный хвойные аромат, устойчивой к растрескиванию и гниению. Клен служит многие годы, может использоваться даже в условиях повышенной влажности.

Главными составляющими при описании пиломатериалов будут выступать:

  • пласти (широкие поверхности продольные);
  • кромки;
  • торцы (поперечный спил);
  • ребра.

Пластью может быть также любая сторона квадратной формы. Наружной считается та пласть, которая наиболее отдалена от сердцевины доски или бруска. Внутренняя же наоборот – наиболее приближенная к сердцевине. Узкая боковая сторона называется кромкой, а ее линия соединения с пластью, как и линия пересечения двух любых смежных сторон, носит название ребра. Торец – это концевая поверхность (поперечное сечение), которое расположено перпендикулярно кромке. На некоторых бревнах сохраняется боковая закругленная сторона, носящая название обзол.

Распилку древесины производят на специальном оборудовании: круглопильном, ленточнопильном и другом. В зависимости от направления проведения распилки выделяют 3 основных метода: тангенциальный, радиальный и полурадиальный (смешанный). Отличаются они по расположению пластей к годичным слоям.

Тангенциальная распилка (по касательной) применяется к большинству досок. Пропилы, которые образуют пласти, осуществляются по касательной относительно сердцевины. В результате такого распила образуются привлекательные внешне узоры – кольца и арки с одним или несколькими перепадами. По сравнению с радиальным, пиломатериал подобного распила больше подвержен разбуханию и усушке, со временем на поверхностях могут появляться расслоения. Популярность обусловлена более низкой ценой на такие изделия.

Радиальные материалы наиболее качественные, имеют отменный внешний вид. При таком виде распила разрез пересекает сердцевину бревен. Пиломатериал относится к надежным и долговечным, не подвергается деформациям и изменениям размеров, а поверхность сохраняет однородную текстуру.

Выделяют еще и поперечную распиловку, когда разрез выполняется поперек волокон (перпендикулярно оси). В результате разреза образуется торцевая плоскость.

После проведения распила бревен готовые изделия проходят этап сушки. Она может выполняться как природным путем на открытом воздухе, так и в спецкамерах закрытого типа. При применении второго типа сушки в изделиях содержится меньше влаги (14% по сравнению с природной сушкой в 20%).

Обработка древесины выполняется на различных уровнях. В результате получаются следующие типы готовых изделий:

  • обрезные;
  • обрезные односторонние;
  • необрезные;
  • строганные.

Первый тип представляет собой спиленный со всех четырех сторон брус, а оставшаяся цельная часть должна соответствовать установленным размерам. Это самый востребованный и дорогой вид древесных материалов. Односторонние обрезные имеют только одну кромку и пиленые поверхности (пласти). У необрезных материалов хоть и отсутствуют сучки, но боковая сторона является обычной частью бревна, то есть необработанной. У строганного погонажа одна или несколько граней гладкие, без шероховатостей.

В зависимости от того, какой формы выполняется поперечное сечение при распиле бревен, пиломатериалы подразделяются на несколько видов. Это брус, бруски, доски, шпалы, горбыль и обапол, рейки и планки.

Брус представляет собой обрезанное со всех сторон бревно с толщиной в 100 мм и такой же шириной. Кроме четырехсторонних, существуют 2-х и 3-хкатные брусья. Основное число в названии зависит от количества пропиленных сторон.

Брусок представляет уменьшенную копию бруса, поскольку его толщина не выходит за рамки показателя в 100 мм. При этом ширина не должна превышать удвоенный параметр толщины. Если брусок изготавливается определенного размера, то он носит название калиброванного. У строганного бруска хотя бы одна из сторон должна быть обработана.

Доски являются производной бруса и брусков. Отличается они по внешнему виду, поскольку ширина доски должна превышать удвоенную толщину. Последний показатель варьируется от 16 до 100 мм. Точно так же как и бруски, доски бывают калиброванными, необрезными, а также обрезными со всех или одной стороны.

Шпалы, представляющие разновидность бруса, выделяются на общем фоне высокой прочностью и отсутствием деформаций под влиянием разных температур. Могут обрезаться с 4 или 2 сторон.

Обапол – это такой пиломатериал, который получается в результате продольной распиловки из боковины бревна. Характерной чертой обапола считается наличие только одной плоской стороны при общем количестве 2. Другая же его сторона представляет собой необработанную часть бревна.

Горбыль зачастую относят к виду обапола, поскольку он представляет собой доску с одной ровной пластью и другой полукруглой поверхностью (горб). Изготавливается из боковой части бревна во время его распила под брус или доску.

Тонкие и плоские брусочки называются рейками, а тонкие с прямоугольным сечением и с небольшой длиной – дощечками и планками.

В зависимости от того, в каком состоянии находится пласть и кромка, пиломатериалы подразделяют на сорта: отборные, первого, второго, третьего и четвертого сортов.

В различных отраслях строительства применяют следующие производные пиломатериалов:

  • оцилиндрованное бревно;
  • клееный и профилированный брус;
  • фанеру;
  • вагонку;
  • ДВП и ДСП.

Оцилиндрованные бревна имеют четкую круглую форму и надежное замковое соединение. С их помощью возводятся прочные и надежные строения, которые не требуют отделки. Гибкая и прочная фанера состоит из склеенных между собой тонких древесных слоев. Вагонка считается идеальным вариантом для проведения отделочных работ.

По сравнению с другими, материалы из древесины легко монтируются и обрабатываются. Они имеют эстетичный внешний вид, не требуют длительного проведения строительных работ. Дерево относится к экологически чистым и антиаллергенным материалам, с природной структурой и приятным ароматом. Запах способствует созданию комфортного климата в помещениях.

Применение пиломатериалов

Встречаются пиломатериалы в строительстве жилом и промышленном, мебельной отрасли, судо- и автостроении. Если говорить о породах дерева, то изделия из хвойных деревьев чаще всего используют для создания несущих конструкций. Из ели и лиственницы изготавливают шпалы, столбы и сваи. Лиственные породы незаменимы при изготовлении мелких деталей: шпонок, нагелей, подушек. Дуб, который укрепляется под водой, широко используется в строительстве вагонном, судостроении, производстве мебели, создании столярного оборудования.

Пиломатериалы третьего и четвертого сорта, а также необработанные бревна используют в производствах, не требующих идеального внешнего вида готовой продукции. Это может быть изготовление тары, поддонов, опалубки, лесов, строительство беседок, бытовок и разных хозяйственных построек.

Если говорить о готовых изделиях, то брус за счет выдерживания больших нагрузок актуален для возведения домов, изготовления элементов окон, лестниц. Бруски могут быть использованы для таких целей:

  • гражданское и промышленное строительство;
  • выравнивание любых поверхностей;
  • изготовление мебельной продукции;
  • производство каркасов, настилов, обрешеток.

Шпалы, как известно, служат опорой рельсов железнодорожных путей. Из досок изготавливают мебель, производят полы, строят заборы, декорации резьбовые. В качестве строганного погонажа используют вагонку, плинтуса и наличники.

*Цена не является публичной офертой, просьба уточнять у менеджеров сайта.