Трубы бесшовные х/д ГОСТ 8734-75

Показывать по:
из 187 товаров
Фото Название Размеры, мм Ед.изм. Цена Купить
Труба х/д 6x1 6x1L=н/д
метр
тн
553 40068,30 c
Труба х/д 8x1 8x1L=н/д
метр
тн
404 90069,96 c
Труба х/д 8x2 8x2L=н/д
метр
тн
315 80093,55 c
Труба х/д 10x1 10x1L=н/д
метр
тн
325 70072,36 c
Труба х/д 10x1.5 10x1.5L=н/д
метр
тн
296 00093,16 c
Труба х/д 10x2 10x2L=н/д
метр
тн
246 50097,36 c
Труба х/д 12x1 12x1L=н/д
метр
тн
325 70088,44 c
Труба х/д 12x1.5 12x1.5L=н/д
метр
тн
256 40099,68 c
Труба х/д 12x2 12x2L=н/д
метр
тн
216 800107,03 c
Труба х/д 12x3 12x3L=н/д
метр
тн
197 000131,30 c
Труба х/д 14x1 14x1L=н/д
метр
тн
286 10091,81 c
Труба х/д 14x1.5 14x1.5L=н/д
метр
тн
236 600109,51 c
Труба х/д 14x2 14x2L=н/д
метр
тн
206 900122,57 c
Труба х/д 14x2.5 14x2.5L=н/д
метр
тн
187 100132,78 c
Труба х/д 14x3 14x3L=н/д
метр
тн
177 200144,35 c
Труба х/д 15x2 15x2L=н/д
метр
тн
197 000126,44 c
Труба х/д 15x2.5 15x2.5L=н/д
метр
тн
177 200136,69 c
Труба х/д 15x3 15x3L=н/д
метр
тн
167 300148,67 c
Труба х/д 16x1.5 16x1.5L=н/д
метр
тн
206 900111,08 c
Труба х/д 16x2 16x2L=н/д
метр
тн
187 100129,32 c
Труба х/д 16x2.5 16x2.5L=н/д
метр
тн
177 200147,63 c
Труба х/д 16x3 16x3L=н/д
метр
тн
167 300161,06 c
Труба х/д 16x4 16x4L=н/д
метр
тн
157 400186,50 c
Труба х/д 18x1.5 18x1.5L=н/д
метр
тн
197 000120,36 c
Труба х/д 18x2 18x2L=н/д
метр
тн
187 100147,79 c
Труба х/д 18x2.5 18x2.5L=н/д
метр
тн
177 200169,50 c
Труба х/д 18x3 18x3L=н/д
метр
тн
167 300185,84 c
Труба х/д 18x4 18x4L=н/д
метр
тн
157 400217,58 c
Труба х/д 18x5 18x5L=н/д
метр
тн
147 500236,66 c
Труба х/д 20x1.5 20x1.5L=н/д
метр
тн
187 100128,16 c
Труба х/д 20x2 20x2L=н/д
метр
тн
167 300148,67 c
Труба х/д 20x2.5 20x2.5L=н/д
метр
тн
157 400169,99 c
Труба х/д 20x3 20x3L=н/д
метр
тн
147 500185,69 c
Труба х/д 20x3.5 20x3.5L=н/д
метр
тн
137 600196,15 c
Труба х/д 20x4 20x4L=н/д
метр
тн
137 600217,38 c
Труба х/д 20x5 20x5L=н/д
метр
тн
132 650245,58 c
Труба х/д 21x3 21x3L=н/д
метр
тн
147 500196,61 c
Труба х/д 22x1.5 22x1.5L=н/д
метр
тн
167 300126,99 c
Труба х/д 22x2 22x2L=н/д
метр
тн
157 400155,41 c
Труба х/д 22x2.5 22x2.5L=н/д
метр
тн
147 500177,50 c
Труба х/д 22x3 22x3L=н/д
метр
тн
137 600193,61 c
Труба х/д 22x3.5 22x3.5L=н/д
метр
тн
137 600219,93 c
Труба х/д 22x4 22x4L=н/д
метр
тн
132 650235,76 c
Труба х/д 22x5 22x5L=н/д
метр
тн
127 700267,94 c
Труба х/д 22x6 22x6L=н/д
метр
тн
127 700302,61 c
Труба х/д 24x2.5 24x2.5L=н/д
метр
тн
137 600182,57 c
Труба х/д 24x3 24x3L=н/д
метр
тн
132 650206,29 c
Труба х/д 25x2 25x2L=н/д
метр
тн
147 500167,49 c
Труба х/д 25x2.5 25x2.5L=н/д
метр
тн
137 600191,06 c
Труба х/д 25x3 25x3L=н/д
метр
тн
133 145216,92 c

Во многих отраслях производства, где требуются изделия высокой герметичности и надежности, востребована бесшовная продукция. Наравне с горячедеформированными бесшовными изделиями изготавливаются и трубы холодной деформации.

Холоднодеформированные трубы при изготовлении проходят те же стадии, что и горячей обработки. Разница заключается в финальном этапе: на нем охлажденные изделия подвергаются дополнительной обработке в виде прокатки. Можно выделить следующие операции технологического процесса перед отправкой на станы:

  • нарезка трубной заготовки после осмотра и отбраковки неподходящих заготовок;
  • химическая обработка;
  • промывка;
  • сушка в печах;
  • нанесение покрытий и смазки.

Химическая подготовка подразумевает удаление с поверхности металлических изделий ржавчины и окалины. Происходит это путем травления в специальных кислотных растворах, состав которых зависит от вида стали для производства.

Промывка выполняется чередующимися водами высокой и низкой температуры. Она необходима для удаления с поверхности остатков растворов.

Следуемая далее сушка (выполняется максимум при 180 градусах) необходима для качественной обработки покрытиями и смазки труб. Это уменьшит трение при холодном деформировании продукции, аннулирует возможные дефекты, защитит от коррозии.

Готовые для обработки металлические заготовки направляются на стан для получения нужной толщины стенок (диаметра изделий). Финишное преобразование заготовки в готовую трубу осуществляется на этапе подрезки торцов, правки и волочения. Калибровка может выполняться и в редуцирующих валках (помимо волочения в кольцевом калибраторе).

Обязательная последующая термообработка и охлаждение труб необходимы для снятия внутреннего напряжения готовых изделий проката, а также увеличения пластичности. Такая технология изготовления позволяет получать сверхпрочную продукцию, необходимую во многих отраслях, требующих надежных и прочных на разрыв труб.

В качестве исходного материала применяют легированную и углеродистую сталь. Готовые изделия из них не должны иметь трещин, пленок, закатов и раковин на поверхности. В пределах допустимых отклонений могут находиться изделия с незначительными вмятинами или следами окалины.

Трубы бесшовные, произведенные методом холодной деформации, могут быть тонко- и толстостенными, особо тонко- и особо толстостенными. При определении величины используется параметр, определяющийся как соотношение диаметра и толщины стенки трубы. Для тонкостенных он стартует с 12.5 и не превышает 40, для толстостенных составляет не больше 12,5. Особотонкостенные превышают значение 40, а особотолстостенные – не превышают 6.

Сечения готовых труб могут быть круглыми и овальными, квадратными и прямоугольными. Диаметр охватывает диапазон от 5 мм до 250 мм.

Важной характеристикой считается и длина изделий. В зависимости от этого показателя трубы подразделяют на:

  • мерной длины (от 4,5 м);
  • кратные мерной длине (от 1,5 м);
  • немерной.

Первые два вида не превышают 9 м. Трубы немерной длины достигают 11-12 м, и при этом стартуют от полутора метров.

Сферы применения

Трубы, изготовленные путем холодной деформации, чрезвычайно востребованы во многих отраслях. Они относятся к универсальной продукции, которая отличается:

  • минимальным весом при максимальной прочности;
  • точностью размеров;
  • отсутствием швов, а, следовательно, повышенной герметичностью;
  • гладкостью поверхности;
  • устойчивостью к разным температурам (вплоть до -40 градусов).

При использовании таких труб для создания конструкций наблюдается существенная экономия. Проявляется она в том, что для тонкостенных холоднодеформированных труб затрачивается меньшее количество материалов. При этом их прочность в разы больше изделий с такой же толщиной, но произведенных иным методом. В итоге материалоемкость конструкций будет низкая.

Встретить в эксплуатации трубы холодной деформации можно в следующих отраслях:

  • строительстве;
  • химической и военной промышленности;
  • машино- и станкостроении;
  • авиа-, судо-, автомобиле-, вагоностроении;
  • перерабатывающией и нефтедобывающей промышленности.

Не обходятся без труб в производстве мебели, в тяжелой промышленности, а также при монтаже конструкций из стали. В жилищно-коммунальном хозяйстве изделия используют для прокладки надежных и долговечных магистральных трубопроводов. Для монтажа магистралей по обслуживанию жилых домов данный вид продукции является дорогостоящим и редко используется, но в некоторых случаях можно встретить его (например, для элитных новостроек).

При разработке месторождений различного вида и пород полезных ископаемых холоднодеформированные трубы − оптимальный вариант для изготовления трубопроводов, которые выдерживают внутрипластовое давление. Из таких труб сооружают прочные конструкции в виде гидроцилиндров, стенок баллонов для сжатых газов, обсадных колонн нефтяных скважин.

Если планируется использование данной продукции для создания особо важных и ответственных конструкций, то по требованию могут быть проведены дополнительные гидравлические испытания изделий давлением. Такие работы подтверждают качество, а в частности герметичность и надежность продукции.

*Цена не является публичной офертой, просьба уточнять у менеджеров сайта.