Трубы бесшовные г/д ГОСТ 8732-78

Показывать по:
из 395 товаров
Фото Название Размеры, мм Ед.изм. Цена Купить
Труба г/д 32x3 32х3L=н/д
метр
тн
79 900171,42 c
Труба г/д 32х4 32х4L=н/д
метр
тн
79 900220,68 c
Труба г/д 38х3 38х3L=н/д
метр
тн
79 900206,89 c
Труба г/д 42х3 42х3L=н/д
метр
тн
87 900253,61 c
Труба г/д 42х4 42х4L=н/д
метр
тн
86 990326,07 c
Труба г/д 45х3 45х3L=н/д
метр
тн
80 490250,10 c
Труба г/д 45x3.5 45x3.5L=н/д
метр
тн
80 400287,98 c
Труба г/д 45x4 45x4L=н/д
метр
тн
80 400325,16 c
Труба г/д 45x5 45x5L=н/д
метр
тн
80 400396,53 c
Труба г/д 45x6 45x6L=н/д
метр
тн
80 400463,94 c
Труба г/д 51x3.5 51x3.5L=н/д
метр
тн
80 400329,62 c
Труба г/д 51x4 51x4L=н/д
метр
тн
80 400372,74 c
Труба г/д 51x6 51x6L=н/д
метр
тн
80 400535,32 c
Труба г/д 57x3.5 57x3.5L=н/д
метр
тн
80 400371,25 c
Труба г/д 57x4 57x4L=н/д
метр
тн
74 580389,90 c
Труба г/д 57x4 09Г2С 57x4L=н/д
метр
тн
80 400420,32 c
Труба г/д 57x5 57x5L=н/д
метр
тн
74 580478,18 c
Труба г/д 57x6 57x6L=н/д
метр
тн
74 580562,78 c
Труба г/д 57x7 57x7L=н/д
метр
тн
72 640626,96 c
Труба г/д 57x8 57x8L=н/д
метр
тн
72 640702,19 c
Труба г/д 57x10 57x10L=н/д
метр
тн
72 640841,91 c
Труба г/д 57x12 57x12L=н/д
метр
тн
72 640967,30 c
Труба г/д 60x3.5 60x3.5L=н/д
метр
тн
72 640354,23 c
Труба г/д 60x4 60x4L=н/д
метр
тн
72 640401,25 c
Труба г/д 60x4 Ст09Г2С 60x4L=н/д
метр
тн
74 580411,97 c
Труба г/д 60x5 60x5L=н/д
метр
тн
72 640492,61 c
Труба г/д 60x6 60x6L=н/д
метр
тн
72 640580,38 c
Труба г/д 60x8 60x8L=н/д
метр
тн
72 640745,18 c
Труба г/д 60x10 60x10L=н/д
метр
тн
72 640895,65 c
Труба г/д 60x14 60x14L=н/д
метр
тн
72 6401153,60 c
Труба г/д 63.5x6 63.5x6L=н/д
метр
тн
72 640618,00 c
Труба г/д 63.5x8 63.5x8L=н/д
метр
тн
72 640795,34 c
Труба г/д 63.5x12 63.5x12L=н/д
метр
тн
72 6401107,02 c
Труба г/д 63.5x14 63.5x14L=н/д
метр
тн
72 6401241,37 c
Труба г/д 68x6 68x6L=н/д
метр
тн
72 640666,36 c
Труба г/д 68x8 68x8L=н/д
метр
тн
70 700836,86 c
Труба г/д 68x10 68x10L=н/д
метр
тн
70 7001011,21 c
Труба г/д 68x12 68x12L=н/д
метр
тн
70 7001171,61 c
Труба г/д 68x14 68x14L=н/д
метр
тн
70 7001318,06 c
Труба г/д 70x6 70x6L=н/д
метр
тн
72 640687,86 c
Труба г/д 70x8 70x8L=н/д
метр
тн
70 700864,76 c
Труба г/д 70x10 70x10L=н/д
метр
тн
70 7001046,08 c
Труба г/д 70x12 70x12L=н/д
метр
тн
70 7001213,45 c
Труба г/д 70x14 70x14L=н/д
метр
тн
70 7001366,87 c
Труба г/д 70x16 70x16L=н/д
метр
тн
70 7001506,35 c
Труба г/д 73x4 73x4L=н/д
метр
тн
72 640494,40 c
Труба г/д 73x5 73x5L=н/д
метр
тн
72 640609,04 c
Труба г/д 73x6 73x6L=н/д
метр
тн
70 700700,87 c
Труба г/д 73x8 73x8L=н/д
метр
тн
70 700906,60 c
Труба г/д 73x10 73x10L=н/д
метр
тн
70 7001098,38 c

Бесшовные трубы характеризуются как изделия высокой герметичности, долговечности и надежности. При их производстве не применяется сварка, и готовые изделия не имеют каких-либо соединений. Это позволяет применять трубы в различных областях, начиная с мебельной промышленности и заканчивая авиастроением. Распространенными и востребованными на рынке считаются бесшовные трубы горячей деформации.

Свое название горячедеформированные трубы получили в результате особенностей производства. Такой процесс для не сварных труб выполняется в несколько этапов. Изделия являются не только самостоятельной и готовой к использованию продукцией, но и зачастую служат основой для производства холоднодеформированных труб.

Можно выделить следующую последовательность технологического процесса:

  1. Берется штанга (заготовка с круглым сечением).
  2. Заготовка прогревается до получения пластичности (деформируется) с помощью высоких температур (обычно она превышает примерно на 50 градусов температуру рекристаллизации металла).
  3. Штанга преобразуется в гильзу (цилиндр с полостью внутри) с помощью прошивного стана.
  4. Горячую заготовку обрабатывают с помощью вальцов. Производится вытяжка и обжим с целью получения изделий требуемого диаметра и толщины стенок.
  5. Финальная стадия отмечается калибровкой горячего цилиндра и его последующим охлаждением.
  6. Производится охлаждение трубы и нарезка на изделия стандартной или заказанной длины.

Описанный процесс относится к общим. В производственных цехах, когда обрабатываются трубы большого диаметра и длины, при необходимости может выполняться дополнительный подогрев перед этапами обработки. Технология изготовления разных труб может отличаться в зависимости от некоторых факторов. Например, заготовка может быть кованой, литой или в виде слитка. Полый цилиндр может производиться не только на прошивном стане, но и путем продавливания через щель в виде кольца прессом.

Углеродистая или легированная сталь − материал, оптимально подходящий для изготовления труб. ГОСТом 8732-78 регламентируются и технические требования, и сортамент. Длина продукции трубного проката может быть мерная и немерная, которая охватывает значения 4-12.5 метров. Устанавливаются и допустимые отклонения: для 6-тиметровых и меньше труб параметр составляет 10 мм, выше 6 м отклонение может составлять и 15 мм.

Указанная немерная длина является основой, исходя из которой определяются и другие размеры. Например, мерная или приблизительная длина находятся в пределах 4-12,5 м, а кратная мерной длина определяется в тех же пределах, но с допуском в 5 мм для каждого реза.

К ключевым параметрам бесшовных г/д труб относят наружный диаметр (диапазон от 20 до 550 мм), и толщину стенок изделия (до 75 мм). Определяющим параметром считается соотношение диаметра г/д трубы к толщине ее стенки. В зависимости от данной величины (К=коэффициента) выделяют трубы:

  • толстостенные (К=6,1-12,5);
  • тонкостенные(К=12,5-40);
  • особо толстостенные (К=6 и меньше).

Сферы применения

Бесшовные горячедеформированные изделия трубного проката востребованы даже в самых сложных отраслях. Стальная продукция подразделяется на 6 основных классов и применяется в определенных сферах. Исходя из классовой принадлежности можно определить требования к качеству и возможности использования.

Так, углеродистые трубы первого класса относят к стандартным. Широко применяются в тех сферах, где не предъявляются какие-то особенные требования к исполнению. В данную категорию относят изготовление заграждений, опор, поливочно-оросительных систем, лесов для строительства. Применяют трубы 1 класса и при прокладке кабеля.

Трубы 2 класса оптимальны для прокладки магистралей, по которым перемещаются вода, газ и нефть. Как раз нефтепромышленность без подобных изделий не обходится. Трубы нефтепроводов и других каналов должны выдерживать разное давление транспортируемых сред. Бесшовная продукция трубного проката обеспечивает герметичность, что помогает избежать утечки газов и жидкости. Особо востребованы трубы в химической промышленности, где имеются оборонные предприятия.

Особенностью труб 3 класса является то, что они выдерживают и высокие температуры, а не только перепады давления. Их применяют в печных системах, котлах, ядерной технике.

Трубы 4 класса подходят для нефтедобывающей промышленности, когда разведываются новые месторождения.

Трубы горячедеформированные 5 класса можно встретить:

  • в качестве составляющих предметов мебели;
  • при производстве стальных конструкций, например, мачт или опор, вышек;
  • в вагоно-, судо- и автостроении.

Потребность в трубах 6 класса наблюдается в машиностроении. Здесь изделия необходимы для производства большинства деталей, среди которых валы, поршневые кольца, цилиндры. В гидравлических системах бесшовные трубы горячей деформации популярны по причине наличия толстых прочных стенок и высокой надежности.

В авиастроении, где нужны особо надежные и герметичные детали, бесшовные трубы крайне востребованы. С их помощью не только создаются конструкции, но и защищаются кабеля.

Не обходятся без горячедеформированных изделий и в бытовых отраслях, коммунальном хозяйстве (устройство стояков, систем подачи, каналов для транспортировки воды и т.д.). В создании конструкций монолитно-каркасного типа бесшовные трубы востребованы по причине обеспечения высокой надежности и длительной эксплуатации.

*Цена не является публичной офертой, просьба уточнять у менеджеров сайта.